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    Heißverstemm Anwendungen
    Auf insgesamt 8 ca. 3mm messende Pi...
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    Kunststoff-Kunststoff Heißverstemm...
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    Eine größere Anzahl an Metalllasc...
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    Heißverstemm Anlagen
    HVS40i Heißverstemmsystem mit Schi...
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    Heißverstemm Anlagen
    Leistungsstarker Heißverstemmautom...
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    Heißverstemm Anlagen
    Standard Heißverstemmsystem mit kl...
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    Heißverstemmsystem am Roboter
    Heißverstemmen - 10.07.2020
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    Heissverstemmsystem mit Schiebetisch
    Heißverstemmen - 28.02.2020
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    Heissverstemmsystem mit Drehteller
    Heißverstemmen - 27.02.2020
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    Heissverstemmsystem „High Performance“
    Admin - 28.02.2020
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Fixierung eines transparenten Kunststoffdeckels auf einem Unterteil, Material PMMA. Die Dome messen ca. 4mm im Durchmesser.
Heißverstemm Anwendungen
Fixierung eines transparenten Kunststoffdeckels auf einem Unterteil, Material PMMA. Die Dome messen ca. 4mm im Durchmesser....
Heißverstemm-Anwendung zur Fixierung einer Leiterplatte in einem Kunststoffkörper. 

Die Leiterplatte wird in einem Kunststoff-Spritzgussteil mit vorbereiteten Domen positioniert. 

Die durch die Leiterplatte geführten Kunststoff-Dome werden mit einem Stempel zu einer Niete umgeformt und die Leiterplatte somit in dem Kunststoffteil fixiert. 

Verstemmt werden thermoplastische Kunststoffe wie z.B. PA, PP, PBT, POM, PC und PE (auch mit Glasfaseranteilen)
Heißverstemm Anwendungen
Heißverstemm-Anwendung zur Fixierung einer Leiterplatte in einem Kunststoffkörper. Die Leiterplatte wird in einem Kunststoff...
Auf insgesamt 8 ca. 3mm messende Pins wird ein Deckel aufgelegt und durch Heißverstemmen fixiert. Die Dome messen im umgeformten Zustand ca. 6mm im Durchmesser. Material: PA6
Heißverstemm Anwendungen
Auf insgesamt 8 ca. 3mm messende Pins wird ein Deckel aufgelegt und durch Heißverstemmen fixiert. Die Dome messen im umgeformten ...
Ein Blech-Stanzteil wird durch einen heißverstemmten Pin in seiner Position fixiert. Der Pin misst vor der Verstemmung ca. 1,5mm. Der heißverstemmte Dom misst etwa 2,8mm. Das Material ist POM.
Heißverstemm Anwendungen
Ein Blech-Stanzteil wird durch einen heißverstemmten Pin in seiner Position fixiert. Der Pin misst vor der Verstemmung ca. 1,5mm....
Ein Blech-Stanzteil wird durch einen heißverstemmten Pin in seiner Position fixiert. Der Pin misst vor der Verstemmung ca. 1,5mm. Der heißverstemmte Dom misst etwa 2,8mm. Das Material ist POM.
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Ein Blech-Stanzteil wird durch einen heißverstemmten Pin in seiner Position fixiert. Der Pin misst vor der Verstemmung ca. 1,5mm....
Ein Blech-Stanzteil wird durch einen heißverstemmten Pin in seiner Position fixiert. Der Pin misst vor der Verstemmung ca. 1,5mm. Der heißverstemmte Dom misst etwa 2,8mm. Das Material ist POM.
Heißverstemm Anwendungen
Ein Blech-Stanzteil wird durch einen heißverstemmten Pin in seiner Position fixiert. Der Pin misst vor der Verstemmung ca. 1,5mm....
Auf insgesamt 8 ca. 3mm messende Pins wird ein Deckel aufgelegt und durch Heißverstemmen fixiert. Die Dome messen im umgeformten Zustand ca. 6mm im Durchmesser. Material: PA6
Heißverstemm Anwendungen
Auf insgesamt 8 ca. 3mm messende Pins wird ein Deckel aufgelegt und durch Heißverstemmen fixiert. Die Dome messen im umgeformten ...
Heißverstemm-Anwendung zur Fixierung einer Leiterplatte in einem Kunststoffkörper.

Die Leiterplatte wird in einem Kunststoff-Spritzgussteil mit vorbereiteten Domen positioniert. 

Die durch die Leiterplatte geführten Kunststoff-Dome werden mit einem Stempel zu einer Niete umgeformt und die Leiterplatte somit in dem Kunststoffteil fixiert. 

Verstemmt werden thermoplastische Kunststoffe wie z.B. PA, PP, PBT, POM, PC und PE (auch mit Glasfaseranteilen)
Heißverstemm Anwendungen
Heißverstemm-Anwendung zur Fixierung einer Leiterplatte in einem Kunststoffkörper. Die Leiterplatte wird in einem Kunststoff-...
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Weitere Systeme

  • Heißverstemmzelle zur Integration in eine kundenseitig bestehende Anlage mit Inline-Transportsystem.

Die Heißverstemmeinheit ist mit 4 unabhängig von einander arbeitenden und parametrierbaren Heißverstemmköpfen ausgerüstet.
 
Die vier Heißverstemmköpfe Ihrerseits sind jeweils mit 10 einzelnen Heißverstemmthermoden bestückt. 

Je Heißverstemmkopf werden in einem Arbeitsschritt somit 10 Kunststoffpins zu Domen umgeformt. 

Die gesamte Heißverstemmzelle arbeitet mit insgesamt 40 einzelnen Thermoden.

Auf den zugeführten Werkstückträgern befinden sich 4 Bauteile. 

Mittels einer Hochlast-Indexiereinheit wird der werkstückträger vom Transportband gehoben. Über eine entsprechende Schnittstelle werden die einzelnen Heißverstemmprozesse gestartet. 

Je Heißverstemmprozess bzw. je Heißverstemmkopf werden die Temperatur, die Kraft und die individuellen Wege gemessen und ausgewertet.
 
Die vier Heißverstemmköpfe sind einzeln austauschbar und können dank Steckverbinder und wenigen Befestigungsschrauben in kürzester zeit ausgetauscht werden.

Der gesamte Aufbau des Systems basiert auf einer geschlossen Kraftzelle, die für den Prozess recht hohen Kräfte werden innerhalb der Zelle abgefangen und höchst reproduzierbar auf das Produkt eingebracht.
    Heißverstemm Anlagen
    Heißverstemmzelle zur Integration in eine kundens...
  • Standard Heißverstemmanlage mit einem kleinen Schiebetisch, maximale Bauteilgröße (Fläche) 250x250mm. 

In diesem Beispiel ist eine temporär geheizte Thermode zur Umformung eines Pins vorgesehen. 

Die Kühlung so wie produktspezifische Anschläge wurden nach Kundenwunsch umgesetzt. Über die seitlich angeordnete Steuerung wird das gesamte System parametriert und überwacht.

Meldungen werden in Klartext auf dem Display angezeigt. 

Start des Heißverstemmprozesses entweder automatisch mit dem Einschieben des Schiebetisches oder nach dem Einschieben manuell mittels Tastendruck.
    Heißverstemm Anlagen
    Standard Heißverstemmanlage mit einem kleinen Sch...
  • Standard Anlagenbauform HVS40i mit Schiebetisch. 

Der Schiebetisch ist mit seinen Abmaßen von 250x250mm für kleine bis mittelgroße Produkte geeignet. 

Diese Anlagenvariante ist für die unterschiedlichsten Kraftbereiche lieferbar und kann wahlweise mit Einzel-Thermoden oder Mehrfach-Heißverstemmköpfen ausgestattet werden.

Der leichtgängige Schiebetisch wird manuell durch die Bedienperson in die Anlage eingeschoben, dort automatisch bis zum Ende der Bearbeitung arretiert und im Anschluss wieder von der Bedienperson aus der Anlage herausgezogen. 

Bei einem fehlerhaft gefertigten Teil wird der Schiebetisch in der Anlage gehalten und erst nach entsprechender Fehlerquittierung freigegeben. 

Je nach Meldestufe können diese durch die Bedienperson selbst oder nur autorisiert mit einem Schlüsselschalter quittiert werden. 

Die Verriegelung der Tür an der Vorderseite des Systems wird über einen Schlüsselschalter entriegelt und kann im Einrichtbetrieb geöffnet werden. 

Die Umhausung wird in profilbauweise hergestellt, die Verglasung erfolgt mit ESD Acrylglas und die Metalloberflächen der Anlagenbasis sind mit ESD konformen Lacken pulverbeschichtet.
    Heißverstemm Anlagen
    Standard Anlagenbauform HVS40i mit Schiebetisch. ...

Weitere Anwendungen

  • Auf insgesamt 8 ca. 3mm messende Pins wird ein Deckel aufgelegt und durch Heißverstemmen fixiert. Die Dome messen im umgeformten Zustand ca. 6mm im Durchmesser. Material: PA6
    Heißverstemm Anwendungen
    Auf insgesamt 8 ca. 3mm messende Pins wird ein Dec...
  • Kunststoffdome fixieren eine Leiterplatte in einem Kunststoff Bauelement. Material PA6-GF30. Domdurchmesser ca. 3,2mm
    Heißverstemm Anwendungen
    Kunststoffdome fixieren eine Leiterplatte in einem...
  • Fixierung eines transparenten Kunststoffdeckels auf einem Unterteil, Material PMMA. Die Dome messen ca. 4mm im Durchmesser.
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    Fixierung eines transparenten Kunststoffdeckels au...

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Heißverstemmen Warmverstemmen Heissvernieten Heissnieten Heissverstemmen heat-stacking Heißverstemmsysteme Warmverstemmsysteme heatstacking Warmvernieten Laser-heißverstemmen Kunststoffe
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Heißverstemmprozesse werden in weiten Bereichen der Industrie (Automotive/Aerospace/Consumer) als alternative stoff-, bzw. formschlüssige Fügeprozesse eingesetzt. Unter Verwendung von diversen technischen Kunststoffen wird mittels formgebenden Werkzeugen durch das Einbringen von Kraft und Temperatur in einen der beiden Fügepartner ein Fügeprozess realisiert.

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