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Anwendung 10

Heißverstemm Anwendungen - 23.07.2025 6628 Views
Anwendung 10
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Anwendung 10
Anwendung 10

Eine größere Anzahl an Metalllaschen wird in einem Arbeitsschritt mittels Heißverstemmen fixiert. Die Pins messen ca. 1,3mm, die Dome ca. 2,2. Das Material ist ein PA6-GF30

- Kunststoff - Metall Anwendung - umzuformendes Material: PA6-GF30
Tags:
#Heißverstemmen #Heissverstemmen #Heissvernieten #Warmverstemmen
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Weitere Systeme

  • Standard Stand Alone Heißverstemmsystem mit einfacher Grundplatte zur Montage eines Werkstückträgers. 

Das zu bearbeitende Produkt wird von der Bedienperson direkt in den unterhalb des Heißverstemmkopfes montierten Werkstückträger eingelegt und der Verstemmprozess durch Knopfdruck gestartet. 

Der Arbeitsbereich des Heißverstemmkopfes wird dabei von einem an der Öffnung der Umhausung befindlichen Lichtvorhang überwacht. 

Wird während des aktiven Verstemmprozesses in den Arbeitsbereich bzw. den Lichtvorhang eingegriffen, schaltet die Anlage in den NotAus Zustand. 

Alle Komponenten innerhalb der Umhausung werden druckluftlos und spannungsfrei geschaltet. 

Die Heißverstemmeinheit kann mit unterschiedlichen Einzel- und Mehrfach Heißverstemmköpfen ausgerüstet werden.
Temporär geheiztes System, nach der Heizphase erfolgt die aktive Abkühlung auf dem Produkt.

Stand-Alone System als Steh- oder Sitzarbeitsplatz nutzbar. 
Die Baureihe HVS 40i wird von uns als „Baukastensystem“ angeboten. 

Von einfachen ausschließlich thermisch überwachten Systemen bis hin zu komplett prozessüberwachten Ausbaustufen mit Bauteilhöhen- und Einsinkwegmessung, permanenter Kraftmessung und Datenkommunikation (Traceablility) kann die Funktionsweise den kundenspezifischen Anforderungen entsprechend ausgerüstet werden.

Die eingesetzten Heißverstemmwerkzeuge werden produktspezifisch gefertigt. 

Der Regelungskreis des Systems ist für den Anschluss von Einzelstempeln bis hin zu dem Einsatz von komplexen Mehrfach-Heißverstemmköpfen (z.B. Verstemmaufgaben von 10 oder mehr gleichzeitigen Umformprozessen) ausgelegt. 

Die formgebenden Stempel werden in unserem Haus kundenspezifisch angepasst bzw. hergestellt. Die eingesetzten Heißverstemmköpfe können in kürzester Zeit reproduzierbar gewechselt werden.

Unsere innovativen Beschichtungstechnologien gewährleisten auch bei hochgefüllten Kunststoffen eine bestmögliche Standzeit der Heißverstemmstempel und wirken dem Abrasivverschleiß und der Erosion, den die Produkt berührenden Formflächen ausgesetzt sind, im höchsten Maß entgegen. 

Aktuell können Beschichtungen bis zu einer Mikrohärte (HV 0,05) von 3.300 eingesetzt werden.

Die Anlagensteuerung erlaubt komplett frei programmierbare Heiz- und  Kühlphasen, umfangreiche Überwachungsfunktionen (Warn- und Störmeldungen für alle in Frage kommenden Parameter), Stück- und Wartungszähler,  Speicherung der Fertigungsparameter für 10 oder mehr Produkte, Anzeigemöglichkeit der aktuell erfassten Prozess-Messwerte, etc. 

Alle Änderungen prozessrelevanter Parameter sind über eine Passwortabfrage geschützt. Schwerwiegende Fehlermeldungen (z.B. die Verletzung von Störgrenzwerten oder „Warnungen in Folge“) können ausschließlich über einen zusätzlichen Schlüsselschalter quittiert werden.
In Kombination mit der Schutzumhausung erfüllt das System alle relevanten Anforderungen der Arbeitssicherheit. 

Über einen Schlüsselschalter kann die mit einem Sicherheitsschalter überwachte Schutztür der Umhausung freigeschaltet und geöffnet werden. 

Die Funktionsweisen des Systems können somit im Einrichtbetrieb gesteuert und Wartungsarbeiten oder das Auswechseln des Heißverstemmkopfes durchgeführt werden.
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  • Beispiel Heißverstemm-Kopf zur Integration in kundenspezifische Fertigungssysteme. 

Drei Heizstempel werden gemeinsam auf das Produkt zugeführt, sind jedoch getrennt parametrierbar.

Heißverstemmsystem zum Umformen von thermoplastischen Kunststoffkomponenten unter lokalem Einfluss von Wärme und Kraft z.B. zur Fixierung von Leiterplatten in Kunststoffkörpern oder Kunststoff-Kunststoff Verformungen.

Verstemmt werden thermoplastische Kunststoffe wie z.B. PA, PP, PBT, POM, PC und PE (auch mit Glasfaseranteilen).
Hochpäzise Temperaturregelung nach dem Pulz-Heiz-Verfahren. 

Anschlussmöglichkeit für bis zu 3 Einzel- oder Mehrfach-Heizstempel.

Pneumatische Zustellung des Stempels auf das Produkt. 

Die Heizstempel werden doppelt Temperaturüberwacht, kleinste Unregelmäßigkeiten im Temperaturverhalten werden automatisch vom System erkannt. 

Das Heißverstemmsystem kann mit einer integrierten Kraft- und Wegemessung ausgestattet werden. 

Stempel unterliegen keiner Verschmutzung und können mit hochbelastbaren Beschichtungen zum Schutz vor mechanischen Verschleißerscheinungen, speziell beim Einsatz von glasfasergefüllten Kunststoffen, versehen werden.
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Heißverstemmprozesse werden in weiten Bereichen der Industrie (Automotive/Aerospace/Consumer) als alternative stoff-, bzw. formschlüssige Fügeprozesse eingesetzt. Unter Verwendung von diversen technischen Kunststoffen wird mittels formgebenden Werkzeugen durch das Einbringen von Kraft und Temperatur in einen der beiden Fügepartner ein Fügeprozess realisiert.

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