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Anwendung 38

Heißverstemm Anwendungen - 07.12.2024 8285 Views
Anwendung 38
Anwendung 38
Anwendung 38
Anwendung 38

Auf insgesamt 8 ca. 3mm messende Pins wird ein Deckel aufgelegt und durch Heißverstemmen fixiert. Die Dome messen im umgeformten Zustand ca. 6mm im Durchmesser. Material: PA6

- Kunststoff - Kunstoff - Material: PA6
Tags:
#Heißverstemmen #Heissverstemmen #Heissvernieten #Warmverstemmen
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Weitere Systeme

  • Heißverstemmanlage zur Integration in ein kundenseitig bestehendes Inlinesystem (z.B. Bosch TS) mit Werkstückträgern. 

In diesem Beispiel wurde der Heißverstemmprozess an insgesamt 6 Positionen auf 2 Bearbeitungsstationen aufgeteilt. 

Dabei werden in jeder Station jeweils 3 Kunststoffpins zu Domen umgeformt. 

Die Steuerung des Bandsegmentes des Inlinesystems kann von dem Heißverstemmsystem oder der kundenseitigen Steuerung übernommen werden. 

Die umlaufenden Werkstückträger werden in den Bearbeitungsstationen indexiert bzw. ausgehoben werden. 

Die Indexiereinheiten sind unbedingt für die teilweise recht hohen Kräfte im Heißverstemmprozess auszulegen. 

Die Integration der Heißverstemmsteuerung in das kundenseitige System erfolgt über Standard Schnittstellen (digitale Ein- und Ausgänge, Profibus oder TCP/IP Netzwerk). 

Die Funktionsweise des Heißverstemmsystems können somit überwacht und angesteuert werden bzw. Prozessdaten übermittelt werden (Traceability).

Temporär geheiztes Heißverstemmsystem, nach der Heizphase erfolgt die aktive Abkühlung auf dem Produkt.

Kundenspezifische Anlagen und Sondermaschinen werden in unserem Haus komplett entworfen, konstruiert, realisiert und in Betrieb genommen. 

Wir realisieren alle gewünschten Fertigungsschritte rund um den Heißverstemmprozess. 

Von einfachen ausschließlich thermisch überwachten Systemen bis hin zu komplett prozessüberwachten Ausbaustufen mit Bauteilhöhen- und Einsinkwegmessung, permanenter Kraftmessung und Datenkommunikation (Traceablility) kann die Funktionsweise den kundenspezifischen Anforderungen entsprechend ausgerüstet werden.

Die eingesetzten Heißverstemmwerkzeuge werden produktspezifisch gefertigt. 

Der Regelungskreis des Systems ist für den Anschluss von Einzelstempeln bis hin zu dem Einsatz von komplexen Mehrfach-Heißverstemmköpfen (z.B. Verstemmaufgaben von 10 oder mehr gleichzeitigen Umformprozessen) ausgelegt. 

Die formgebenden Stempel werden in unserem Haus kundenspezifisch angepasst bzw. hergestellt. 

Die eingesetzten Heißverstemmköpfe können in kürzester Zeit reproduzierbar gewechselt werden. 

Unsere innovativen Beschichtungstechnologien gewährleisten auch bei hochgefüllten Kunststoffen eine bestmögliche Standzeit der Heißverstemmstempel und wirken dem Abrasivverschleiß und der Erosion, den die Produkt berührenden Formflächen ausgesetzt sind, im höchsten Maß entgegen. 

Aktuell können Beschichtungen bis zu einer Mikrohärte (HV 0,05) von 3.300 eingesetzt werden.

Die Anlagensteuerung erlaubt komplett frei programmierbare Heiz- und  Kühlphasen, umfangreiche Überwachungsfunktionen (Warn- und Störmeldungen für alle in Frage kommenden Parameter), Stück- und Wartungszähler,  Speicherung der Fertigungsparameter für 10 oder mehr Produkte, Anzeigemöglichkeit der aktuell erfassten Prozess-Messwerte, etc. 

Alle Änderungen prozessrelevanter Parameter sind über eine Passwortabfrage geschützt. 

Schwerwiegende Fehlermeldungen (z.B. die Verletzung von Störgrenzwerten oder „Warnungen in Folge“) können ausschließlich über einen zusätzlichen Schlüsselschalter quittiert werden.
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  • Standard Heißverstemmsystem mit kleinem Drehteller (Durchmesser ca. 330mm). 

Einzelarbeitsplatz als Tischgerät. Ausgestattet mit den aktuellsten Regelsystemen und umfangreicher Prozessüberwachung. 

Die Bauteilaufnahmen sowie die Heißverstemmköpfe sind austauschbar gestaltet. 

Das Gerät kann in kürzester Zeit auf einen weiteren Prozess umgerüstet werden. 

Vorbereitet mit den unterschiedlichsten Parametrierungsmöglichkeiten um allen aktuellen thermoplastischen Kunststoffen gerecht zu werden.
    Heißverstemm Anlagen
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  • HVS40i Heißverstemmsystem mit Schiebetisch und Doppel-Heißverstemmkopf.

Das System besitzt einen leistungsstarken Heißverstemmzylinder zur Bearbeitung von zwei Produkten in einem Arbeitsprozess. 

Der Heißverstemmkopf ist mit einem gefederten Niederhalter ausgestattet, der zum einen eine leichte Adhäsion des umgeformten Material an den polierten Verstemmwerkzeugen am Abheben des Kopfes löst. 

Zum anderen wird das zu verstemmende Produkt aktiv komprimiert um die für die zu fügenden Komponenten bestmögliche Formschlüssigkeit zu erzielen. 

Der Prozess startet automatisch nach dem Einschieben des Tisches in die Arbeitsposition. 

Eine Tür mit Sicherheitsverriegelung an der Vorderseite des Gerätes, dient der leichten Zugänglichkeit für Arbeiten innerhalb der Anlage und auch einem möglichen Wechsel des Heißverstemmkopfes z.B. Bei einem Produktwechsel.
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    HVS40i Heißverstemmsystem mit Schiebetisch und Do...

Weitere Anwendungen

  • Heißverstemm-Anwendung zur Fixierung einer Leiterplatte in einem Kunststoffkörper. 

Die Leiterplatte wird in einem Kunststoff-Spritzgussteil mit vorbereiteten Domen positioniert. 

Die durch die Leiterplatte geführten Kunststoff-Dome werden mit einem Stempel zu einer Niete umgeformt und die Leiterplatte somit in dem Kunststoffteil fixiert. 

Verstemmt werden thermoplastische Kunststoffe wie z.B. PA, PP, PBT, POM, PC und PE (auch mit Glasfaseranteilen)
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  • Heißverstemm-Anwendung zur Fixierung einer Leiterplatte in einem Kunststoffkörper. 

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Heißverstemmprozesse werden in weiten Bereichen der Industrie (Automotive/Aerospace/Consumer) als alternative stoff-, bzw. formschlüssige Fügeprozesse eingesetzt. Unter Verwendung von diversen technischen Kunststoffen wird mittels formgebenden Werkzeugen durch das Einbringen von Kraft und Temperatur in einen der beiden Fügepartner ein Fügeprozess realisiert.

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